儿童睡衣可燃性检测流程：

16 CFR 1615 与 16 CFR 1616 碳化长度要求及关联规范

16 CFR 1615 和 16 CFR 1616 是美国消费品安全委员会（CPSC）制定的儿童睡衣易燃性标准，核心目标是通过限制燃烧后的碳化长度，降低儿童因睡衣起火导致的烧伤风险。两者在碳化长度要求上保持一致，但适用范围存在明确区分，以下是具体规范梳理。

一、适用范围

1.16 CFR 1615：适用于尺码为0-6X（身高约86cm-122cm）的儿童睡衣，无论款式（如长袍、睡衣裤、睡裙等），旨在保护学龄前儿童。

排除范围：尿布、内衣、婴儿服装（尺码小于9个月，一件套长度≤64.8cm或两件套单件≤40cm）及紧身服装，这些排除产品需符合16 CFR 1610（服用纺织品易燃性）和16 CFR 1611（聚乙烯塑料膜易燃性）标准。

2.16 CFR 1616：适用于尺码为7-14（身高约127cm-170cm）的儿童睡衣，针对学龄儿童，同样涵盖各类睡衣款式。

注：两者均不适用于紧身款儿童睡衣（需符合16 CFR 1610一般纺织品燃烧标准）、婴儿睡袋（若不作为睡衣穿着）及非睡眠场景穿着的服装。

定义与1615一致，同样排除尿布、内衣及符合特定标准的紧身服装。其中紧身服装需满足“无延伸超过6mm的织物装饰”且附有明确标识等要求。

二、检测内容及限值

两个标准采用统一的燃烧性能测试方法（垂直燃烧测试），碳化长度（又称炭长、焦痕长度）是核心判定指标，具体要求分为“平均限值”和“单样限值”双重控制，且不受洗涤方式影响（需按规定处理后测试）：

基础要求：取5个标准试样（通常为8.9×25.4cm的垂直条状样本）进行燃烧测试后，需同时满足以下两个条件： 5个试样的平均碳化长度不超过17.8cm（7.0英寸）；单个试样的最大碳化长度不超过25.4cm（10.0英寸）。

洗涤/干洗处理要求：对于需水洗的产品，需按CPSC规定程序完成洗涤干燥后测试；标有“只能干洗”的产品，需采用CPSC确认的干洗方法处理后测试，确保阻燃性能在使用过程中不失效。

特殊豁免：1996年修订后，满足以下条件的睡衣可豁免上述碳化长度要求：①尺码为9个月及以下；②符合1615.1(o)和1616.2(m)定义的紧身服装，这类服装因设计减少空气流通，着火风险较低，仅需符合基础易燃性标准。

三、各阶段测试要求

儿童睡衣的燃烧性能测试贯穿生产全流程，布片、原型、成品三个核心阶段的测试重点、抽样规则及判定逻辑各有侧重，需层层把控以确保最终合规。

布片阶段：面料基础性能验证

抽样要求：同一面料或服装生产单元中可包含不同颜色或不同印花图案，这些颜色或印花图案所呈现的特征长度彼此之间并无显著差异，该单元的每种颜色或印花图案至少选取三组样本(每组5个平行样)，进行先前测试后得出。

核心测试项目： 碳化长度测试：按垂直燃烧法制备8.9×25.4cm的试样，每个布样取5个平行样，应从每批样品(五件试样)中选取，以使其中两件试样位于同一织物方向(纵向或横向)，为确保产品在整个使用寿命期内都符合安全要求，测试还要求样品在经历50次水洗或干洗后仍能满足标准。

原型阶段：结构与工艺影响验证

原型阶段是产品设计定型的关键环节，测试对象为按最终设计制作的首件/首套原型服装，核心是验证接缝、饰边、纽扣等结构部件对燃烧性能的影响，避免因工艺问题导致碳化长度超标。

测试范围：原型服装的所有关键部位，包括接缝处（侧缝、肩缝、袖缝等）、突出饰边（蕾丝、流苏、荷叶边等）、拼接部位及附件（如毛绒领、系带），尤其需关注易积热或易引燃的结构。

抽样规则：每个设计款式（含不同尺码但结构一致的款式）需制作3套原型服装（每组5个平行样），从每套原型上截取关键部位试样；接缝类试样需包含缝线及两侧各1cm面料，饰边类试样需按实际使用长度截取（不短于25.4cm）。

核心测试项目： 接缝碳化长度测试：沿接缝方向制备试样，确保缝线位于试样中心，测试时火焰正对缝线路径，观察是否因缝线燃烧导致碳化长度增加，结果需符合基础限值。

饰边燃烧性能测试：若饰边长度＞6mm，需单独测试其碳化长度，且需满足“燃烧速度≤10cm/min”（与碳化长度指标并行判定），避免饰边成为火焰传播载体。

整体引燃风险评估：对原型服装进行小型整体燃烧测试，观察火焰是否快速蔓延至主体面料，若出现局部燃烧但主体碳化长度达标，需优化结构设计（如缩短突出饰边）。

判定与处理：原型阶段测试不达标需修改设计（如更换阻燃缝线、去除长饰边），重新制作原型并复测，直至符合要求后方可进入批量生产。

3. 成品阶段：最终合规性验证

成品阶段是上市前的最后一道测试关卡，测试对象为批量生产的成品服装，核心是确认批量产品的燃烧性能一致性，确保符合法规及销售平台要求（如亚马逊CPC认证）。

测试范围：完整的成品服装，包括所有面料、结构、附件的整体协同性能，同时需核查产品标签的合规性（与燃烧性能测试结果关联）。

抽样规则：以“服装生产批（GPU）”为单位，每500打（不足500打按一个批次计）为一个GPU。抽样时需从不同包装箱中随机抽取5件成品（涵盖该批次内2个以上尺码），每件成品需截取主体面料、接缝、饰边三类试样，确保覆盖批量生产的随机性。

核心测试项目： 成品主体碳化长度测试：从服装前襟、后背、袖子等主体部位截取标准试样，按基础方法测试，5件成品的所有试样需全部符合“平均≤17.8cm、单样≤25.4cm”。

标签与性能一致性核查：确认成品标签上的“阻燃提示”“洗涤说明”与测试结果匹配（如标注“可水洗”的产品需通过水洗后性能测试），避免标签误导消费者。

判定与处理：若单个GPU中出现1件成品不达标，需加倍抽样（10件）复测；复测仍有不达标产品，则该批次成品禁止上市，需召回处理并追溯问题源头（如面料批次、生产工艺）。

四、燃烧不合格的影响因素及避免措施

（一）不合格因素

1.材料问题：

o天然纤维（如棉、麻）未经阻燃处理，且纱线疏松、克重过低（<100g/m²易快速燃烧）。

o化学纤维（如涤纶、尼龙）燃烧时熔融滴落，引燃脱脂棉。

o织物含易燃助剂（如硬挺剂、柔软剂过量）或工艺残留（如油污、胶黏剂）。

2.设计问题：

o宽松结构导致空气流通加速燃烧（如灯笼袖、大摆裙）。

o长毛绒、植绒等表面结构易聚集火焰。

o拼接处缝线过疏，形成缝隙透气。

3.工艺问题：

o阻燃整理不均匀（局部剂量不足）或耐洗性差（洗涤后失效）。

o印花油墨含易燃溶剂，或绣花线为高易燃材质。

（二）避免措施

1.材料控制：

o选用经预测试达标的面料，优先选择阻燃纤维混纺（如棉/阻燃涤纶60/40）或进行合规阻燃整理（如磷系、氮系阻燃剂，需符合儿童纺织品安全标准）。

o避免使用纯涤纶等易熔融纤维，若使用需确保阻燃整理覆盖全部纤维。

o控制面料克重（建议≥120g/m²），避免过度轻薄。

2.设计优化：

o减少宽松褶皱，采用合身剪裁；袖口、裤脚可设计收紧结构（如罗纹收口）。

o避免长毛绒、雪尼尔等蓬松材质，若使用需通过1615 B类或1616测试。

o辅料（如拉链、纽扣）选用无易燃镀层，系带长度≤14cm（避免缠绕风险同时减少燃烧面积）。

3.工艺管理：

o阻燃整理后需检测均匀性（如通过X射线荧光光谱测阻燃剂分布）。

o严格控制洗涤工艺，避免阻燃剂流失（如使用中性洗涤剂，水温≤40℃）。

o成品前对关键部位（如印花边缘、接缝）进行抽样复测。

五、检测周期

1.常规周期：

o布片阶段：每新面料批次/颜色测试1次，周期3-5个工作日。

o原型阶段：设计定稿后测试1次，周期5-7个工作日。

o成品阶段：每生产批次测试1次，周期5-7个工作日。

2.特殊情况：

o若材料变更（如换供应商、工艺调整），需立即复测。

o出口美国需每年提交第三方检测报告（如CPSC认可实验室出具的证书）。

市场抽检：美国CPSC会不定期抽查，企业需留存近2年的测试记录及原材料合规证明。