生物质颗粒挤压辊传动系统中行星齿轮减速机的巧妙构造
浙江恒齿传动EQ系列行星减速机专为生物质颗粒挤压辊设计，采用多齿啮合轮系，载荷分布均匀，箱体一体铸造提升刚性，降低振动噪音。模块化输入输出设计适配性强，多重密封防尘，独立散热控温。齿轮精密加工，传动效率高，维护便捷，成本低。经实地测试优化，已在多家企业稳定运行，可靠性优异。
生物质颗粒挤压辊传动系统对动力传递的稳定性、效率和适配性有严格要求，行星齿轮减速机作为核心传动部件，其设计直接影响整个系统的运行表现。浙江恒齿传动针对该应用场景开发的EQ系列行星齿轮减速机，通过结构优化和工艺升级，实现了与挤压辊传动系统的精准匹配。
生物质颗粒挤压辊传动系统
在结构设计上，EQ系列行星齿轮减速机采用多齿啮合的行星轮系布局，确保动力传递过程中的载荷均匀分布，减少单齿受力峰值，从而延长设备的使用寿命。箱体采用一体化铸造工艺，提升了整体刚性，有效降低传动过程中的振动和噪音，为挤压辊的稳定运行提供了基础条件。同时，输入端与输出端的连接结构经过模块化设计，可根据不同型号的挤压辊设备进行快速适配，简化了安装调试流程。
针对生物质颗粒生产环境中可能存在的粉尘、温度波动等情况，恒齿EQ行星齿轮减速机在密封和散热设计上进行了专项优化。采用多重密封结构防止粉尘侵入内部传动部件，独立的散热通道设计则确保在长时间连续运行时，油温能控制在合理范围内，避免因过热导致的性能衰减。
EQ行星齿轮减速机实物图
在传动效率方面，EQ行星齿轮减速机通过对齿轮参数的精确计算和齿面的精密加工，降低了啮合过程中的摩擦损耗，使整机传动效率保持在较高水平，有助于减少能源消耗。此外，本机的维护结构设计便于日常检查和保养，关键部件的易拆卸性降低了维护成本，提升了设备的综合运行效益。
EQ行星齿轮减速机
浙江恒齿传动股份有限公司始终以应用需求为导向，这款EQ系列行星齿轮减速机经过多次实地测试和迭代优化，已在多家生物质颗粒生产企业的挤压辊传动系统中稳定运行，充分验证了其在实际工况中的可靠性和适用性。
阅读全文
请先 登录后发表评论 ~